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Fieltro de fibra de vidrio para protección contra la corrosión de FRP
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Fieltro de fibra de vidrio para protección contra la corrosión de FRP

En tanques, tuberías y equipos de procesamiento químico de FRP, la capa superficial que enfrenta el medio corrosivo juega un papel importante en la protección del laminado estructural. El fieltro de fibra de vidrio Yuruis para protección contra la corrosión FRP está diseñado para esta aplicación y se combina con una resina compatible para formar una capa superficial continua rica en resina. Es adecuado para fabricantes de FRP que producen tanques de productos químicos, tuberías de proceso, depuradores, conductos, equipos de aguas residuales y otras estructuras compuestas resistentes a la corrosión.

El fieltro de fibra de vidrio para protección contra la corrosión de FRP es un material de superficie de fibra de vidrio no tejido que se utiliza en la capa interna de tanques, tuberías, conductos y otras estructuras compuestas de FRP. Se coloca cerca del lado de servicio del laminado y se impregna con resina para formar una fina capa superficial sobre el refuerzo estructural principal.

A diferencia del refuerzo estructural de fibra de vidrio, el fieltro se utiliza principalmente para la construcción de superficies. Su función está relacionada con la distribución de fibras, la impregnación de resina y la cobertura de superficies en lugar de soportar la carga mecánica principal de la estructura de FRP.

El material requerido depende del sistema de resina, la geometría de la pieza, el método de fabricación y el medio de servicio. El peso real, el ancho, el espesor y las dimensiones del rollo se pueden especificar en función del proceso de producción real.

 

Cómo se ajusta la capa superficial a la estructura de FRP

Un componente de FRP puede contener varias capas de refuerzo. Las capas estructurales proporcionan la mayor parte del espesor del laminado, mientras que un fieltro superficial se coloca más cerca del lado expuesto a productos químicos, aguas residuales o fluidos de proceso.

La estructura de fibra no tejida proporciona una fina capa para la impregnación de resina. Después de la laminación, la construcción de la superficie se forma mediante la combinación del material de fibra de vidrio y la resina seleccionada, en lugar de hacerlo solo con el fieltro.

Por este motivo, no se debe elegir un fieltro de superficie como sustituto directo de cualquier tipo de estera de hilos cortados. Los dos materiales pueden ocupar diferentes posiciones dentro del mismo laminado y servir para diferentes propósitos de fabricación.

 

El fieltro superficial y la estera estructural tienen diferentes funciones

La estera de hebras cortadas se utiliza comúnmente como capa de refuerzo dentro del laminado de FRP. Se utiliza un fieltro o velo de superficie más cerca de la superficie terminada, donde se requiere una capa de fibra más fina y más distribuida.

En un tanque de almacenamiento de productos químicos, por ejemplo, la superficie interior puede contener una capa rica en resina soportada por material de superficie, seguida de un refuerzo estructural que proporciona el espesor del laminado requerido. La secuencia exacta de capas depende del diseño del producto y del proceso de fabricación.

Esta distinción es importante cuando se reemplaza un material existente. Una especificación que sólo identifica el producto como “estera de fibra de vidrio” no necesariamente define la construcción de la superficie requerida.

 

Glass Fiber Felt for FRP Corrosion Protection


Qué comprobar durante la laminación

Humectación de resina

Las fibras de vidrio deben quedar impregnadas de resina durante la laminación. La condición de impregnación afecta la consistencia con la que se forma la capa superficial y debe verificarse junto con la resina seleccionada y el método de producción.

Distribución de fibra

Debido a que el material se usa cerca de la superficie terminada, una distribución uniforme de la fibra es importante para mantener una capa consistente durante el procesamiento.

Conformabilidad

Los equipos de FRP pueden contener paredes cilíndricas, secciones curvas, esquinas y transiciones. El fieltro debe colocarse sobre estas áreas sin interferir con la secuencia del laminado prevista.

Sistema de resina

Los sistemas de poliéster, viniléster, epoxi y otros sistemas de resina tienen diferentes características de procesamiento y curado. Por lo tanto, el fieltro debe evaluarse con la resina realmente utilizada en la producción en lugar de especificarse de forma independiente.

 

Glass Fiber Felt for FRP Corrosion Protection


Aplicaciones típicas de FRP


Producto FRP

Dónde se utiliza el fieltro de fibra de vidrio

Lo que normalmente necesita el fabricante

Tanques de almacenamiento de productos químicos

Superficie interior resistente a la corrosión

Una capa superficial consistente que funciona con la resina seleccionada y protege el laminado estructural de la exposición química directa.

Tubos de FRP

Pared interior de tubería resistente a la corrosión.

Buena cobertura sobre la superficie de la tubería y compatibilidad con el sistema de resina de la tubería.

Conductos de FRP

Superficie de contacto con gases o productos químicos

Adaptabilidad alrededor de secciones curvas y una capa superficial rica en resina.

Depuradores químicos

Barrera interna contra la corrosión

Una capa superficial adecuada para el contacto con gases corrosivos, condensados ​​o líquidos químicos.

Recipientes de proceso

Superficie interna del vaso.

Protección de superficies adaptada al medio químico y a las condiciones de funcionamiento

Revestimientos de FRP

Entre el entorno de servicio y el laminado estructural

Un material de superficie trabajable para construir un revestimiento continuo rico en resina.

Equipos de aguas residuales

Superficie de contacto con líquidos

Material adecuado para las condiciones de servicio de resina y aguas residuales seleccionadas.

 

Selección de materiales para servicio corrosivo

El fieltro de fibra de vidrio para protección contra la corrosión de FRP funciona como parte de una construcción de superficie a base de resina. Por lo tanto, la resistencia química del componente de FRP terminado está estrechamente relacionada con el sistema de resina y el entorno de servicio.

El medio químico debe identificarse antes de finalizar el material. Los ácidos, los álcalis, el agua salada, las aguas residuales y los gases químicos pueden imponer diferentes requisitos a la resina y al laminado.

La temperatura de funcionamiento y el método de fabricación también son relevantes. Un sistema de resina utilizado para una condición de servicio puede no ser adecuado cuando la temperatura o la exposición química cambian.

Por lo tanto, la superficie del fieltro, la resina y el refuerzo estructural deben considerarse como un solo sistema laminado durante la selección del material.

 

Glass Fiber Felt for FRP Corrosion Protection


Especificación

Especificación

Opciones disponibles

Producto

Fieltro de fibra de vidrio para protección contra la corrosión de FRP

Material

Fibra de vidrio

Formulario de producto

Fieltro / velo de superficie no tejido

Solicitud

Protección contra la corrosión de FRP

Peso real

Disponible según requerimiento

Ancho

Opciones estándar y personalizadas

Espesor

Disponible según especificación

Longitud

Requisito del cliente

Tamaño del rollo

Discutido según la producción.

Compatibilidad de resina

Para combinar con el sistema de resina del cliente.

Solicitud

Tanques, tuberías, conductos, depuradores, revestimientos de FRP

Personalización

Disponible

Embalaje

Según el requisito de envío

Origen

Taizhou, provincia de Jiangsu, China

Marca

yuruis


Información para confirmar antes de realizar el pedido

Para una cotización, la siguiente información es útil para definir el material de la superficie y verificar su idoneidad para el proceso de FRP existente.

Producto FRP

Tanque, tubería, conducto, depurador, revestimiento u otro componente compuesto.

Medio de servicio

Ácido, álcali, agua salada, aguas residuales, gas químico u otro medio de proceso.

Sistema de resina

Poliéster, éster vinílico, epoxi u otro sistema de resina utilizado en el laminado.

Método de fabricación

Laminado manual, bobinado de filamentos, procesamiento asistido por vacío u otro método de producción.

Dimensiones de los materiales

Peso del área requerido, ancho, espesor, largo y tamaño del rollo cuando estas dimensiones ya hayan sido definidas.

Una especificación o muestra del material existente también es útil cuando se pretende que el fieltro reemplace un producto actual.

 

Glass Fiber Felt for FRP Corrosion Protection


Preguntas frecuentes

¿Para qué se utiliza el fieltro de fibra de vidrio para protección contra la corrosión de FRP?

Se utiliza como material de superficie no tejido en estructuras seleccionadas de FRP resistentes a la corrosión, incluidos tanques, tuberías, conductos, depuradores y revestimientos de FRP.

¿La superficie se siente igual que la del tapete de hebras cortadas?

No. La estera de hebras cortadas se usa comúnmente como capa de refuerzo dentro de un laminado de FRP, mientras que el fieltro o velo de superficie se coloca más cerca de la superficie expuesta y se selecciona para la construcción de capas de superficie.

¿Se puede utilizar dentro de tanques de almacenamiento de productos químicos de FRP?

Puede usarse en la construcción de la superficie interna de tanques de almacenamiento de químicos FRP adecuados cuando la resina y el laminado seleccionados son apropiados para las condiciones de servicio.

¿Se puede utilizar dentro de tuberías de FRP?

Sí. Puede incorporarse a la capa interior de construcciones de tuberías de FRP seleccionadas. El material debe adaptarse al proceso de la tubería y al medio transportado.

¿Qué sistemas de resina se pueden utilizar con el fieltro?

Se pueden considerar sistemas de poliéster, éster vinílico, epoxi y otras resinas. La combinación adecuada depende de la formulación real, el proceso de curado y el entorno de servicio.

¿Se puede personalizar el ancho y el peso?

Sí. El peso real, el ancho, el espesor y la longitud se pueden especificar de acuerdo con los requisitos de producción.

¿Qué información debo proporcionar para una cotización?

Proporcione la aplicación, el ancho y el peso requeridos, el sistema de resina, el método de fabricación, el medio químico y la cantidad aproximada del pedido. También se puede proporcionar una especificación o muestra de producto existente para proyectos de reemplazo.

¿Se pueden proporcionar muestras antes de la producción a granel?

Los requisitos de las muestras se pueden discutir antes de la producción regular para que el material pueda verificarse con el proceso de resina y FRP del cliente.

 

Especifique el material de la superficie para su proceso de FRP

Para un proyecto de tanque, tubería, depurador o revestimiento de FRP, proporcione la aplicación, el medio de servicio, el sistema de resina, el método de fabricación y las dimensiones del material requerido. Luego, Yuruis puede revisar la especificación de fieltro de fibra de vidrio para protección contra la corrosión de FRP con respecto a la construcción laminada prevista.

 

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Datos de contacto
  • DIRECCIÓN

    No. 18, Fuyuan Road, Zona de concentración industrial de la ciudad de Dalun, distrito de Jiangyan, ciudad de Taizhou, provincia de Jiangsu, China

  • Teléfono

    +86-15312378303

  • Correo electrónico

    wgx@yuruisfiber.com

Envíe sus requisitos a Yuruis para materiales de fibra de carbono,rejilla de FRPomateriales de fibra de vidrio. Incluya las especificaciones del producto, dimensiones, cantidad, aplicación u otros requisitos para que nuestro equipo pueda revisar los detalles y responder en consecuencia.
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