yuruisCarbon Fiber Prepreg se suministra a fabricantes de compuestos, procesadores industriales y proyectos OEM que requieren refuerzo de fibra de carbono con resina ya incorporada. La gama cubre diferentes construcciones de fibras y sistemas de resina para componentes compuestos producidos mediante procesos de moldeo, curado o conformación.
Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. desarrolla y suministra materiales compuestos de fibra para automoción, construcción, nuevas energías y otras aplicaciones industriales. La selección del material puede basarse en el componente terminado, la disposición de las fibras, el sistema de resina, las dimensiones y las condiciones de producción previstas.
Los materiales preimpregnados están disponibles en diferentes disposiciones de fibras y sistemas de matriz. La construcción adecuada depende de la orientación requerida de la fibra, el diseño del laminado y el método de fabricación.
Las fibras de carbono están alineadas predominantemente en una dirección. Esta construcción se puede seleccionar para diseños laminados que requieren una orientación controlada de las fibras, con capas individuales dispuestas según la estructura del componente y la dirección de la carga.
Un refuerzo tejido de fibra de carbono suministrado con resina ya incorporada. Se pueden seleccionar construcciones lisas, de sarga y otros tejidos según la disposición de las fibras, los requisitos de manipulación y el diseño compuesto terminado.
Una construcción preimpregnada que utiliza hilos de fibra de carbono 3K. La especificación final depende de la estructura del tejido seleccionado, el peso de la fibra, el sistema de resina y el proceso de fabricación previsto.
Un refuerzo de fibra de carbono combinado con una matriz termoplástica. Proporciona una alternativa a los sistemas termoestables para procesos compuestos diseñados en torno al conformado y procesamiento de termoplásticos.
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Factor |
Consideración de selección |
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Construcción de fibra |
Determina la orientación de las fibras y la estructura de refuerzo dentro del laminado. |
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Peso de fibra |
Debe corresponder con la estructura del laminado requerido, espesor y nivel de refuerzo. |
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Sistema de resina |
Debe ser compatible con el proceso de moldeo, curado o formación previsto. |
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Contenido de resina |
Debe especificarse de acuerdo con los requisitos de diseño y producción del laminado. |
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Dimensiones de los materiales |
Los requisitos de ancho, largo y corte afectan el manejo y la utilización del material. |
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Condiciones de procesamiento |
La temperatura, la presión y las condiciones de curado o formado deben coincidir con el sistema de material seleccionado. |
Al solicitar una cotización o confirmación técnica, los fabricantes deben proporcionar la aplicación del producto terminado y el método de producción previsto. Esta información ayuda a determinar la construcción de fibra y el sistema de resina adecuados.
Los requisitos clave pueden incluir el tipo de fibra, la construcción de la fibra, el peso de la fibra, el sistema de resina, el contenido de resina, el ancho del material, las dimensiones, el proceso de moldeo y la cantidad del pedido. Las condiciones de almacenamiento y manipulación también deben confirmarse antes de la producción.
El preimpregnado se utiliza cuando es necesario suministrar refuerzo de fibra de carbono y resina como sistema de material preparado. Las áreas de aplicación típicas incluyen:
Componentes de automoción y transporte.
Equipamiento deportivo y recreativo.
Piezas industriales compuestas
Estructuras de ingeniería ligeras
Componentes y carcasas de equipos.
Nuevas energías y productos compuestos especializados
El material adecuado depende del diseño del componente, la orientación de las fibras, el sistema de resina y la ruta de fabricación.
A diferencia de la tela de fibra de carbono seca o el fieltro de fibra de carbono, el preimpregnado contiene resina antes de ingresar al proceso de fabricación del compuesto final. Por lo tanto, el material seleccionado debe ser compatible con las condiciones requeridas de moldeo, curado o conformación.
Los fabricantes deben confirmar la temperatura de procesamiento, la presión, el ciclo de curado o formado, las condiciones de almacenamiento y los requisitos de manipulación antes de la producción. Estos factores ayudan a determinar la compatibilidad del material con la ruta de fabricación prevista.
Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. suministra materiales preimpregnados de fibra de carbono y otros materiales de refuerzo de fibra de carbono para fabricantes de compuestos y aplicaciones industriales. La gama también incluye alfombrillas de fibra de carbono, fieltro de fibra de carbono y tela de fibra de carbono.
Para consultas sobre abastecimiento, los clientes pueden proporcionar la construcción de fibra, el sistema de resina, las dimensiones, el método de procesamiento y la cantidad requeridos. Yuruis puede analizar las especificaciones del material de acuerdo con el componente previsto y los requisitos de fabricación.
El preimpregnado es un material de refuerzo en el que las fibras de carbono se combinan con un sistema de resina antes del proceso final de moldeo o conformación.
La tela de fibra de carbono normalmente se suministra como refuerzo seco, mientras que el preimpregnado ya contiene un sistema de resina. Por lo tanto, esto último requiere la consideración tanto de la construcción de la fibra como de las condiciones de procesamiento de la resina.
Los formatos comunes incluyen construcciones unidireccionales y tejidas. Las opciones tejidas pueden utilizar estructuras como lisas o de sarga, mientras que los sistemas de resina termoestable y termoplástica proporcionan diferentes rutas de procesamiento.
Las especificaciones comunes incluyen la construcción de la fibra, el peso de la fibra, el sistema de resina, el contenido de resina, las dimensiones, el proceso de moldeo, las condiciones de almacenamiento y la cantidad del pedido.
Se pueden discutir requisitos personalizados según el diseño del componente, la construcción de la fibra, el sistema de resina, las dimensiones y el proceso de fabricación previsto.