Estera para techos de fibra de vidrio

Nuestro tapete de fibra de vidrio para techos Yuruis es un refuerzo de fibra de vidrio de hebras cortadas diseñado para membranas para techos, materiales impermeabilizantes y otros productos compuestos para techos. Está hecho de hebras de E-Glass que se cortan en fibras cortas y se distribuyen aleatoriamente para formar una estera no tejida continua, con un aglutinante en emulsión utilizado para mantener unida la estructura. La disposición aleatoria de las fibras proporciona refuerzo a lo largo de la lámina, mientras que el formato de la estera permite incorporarla en procesos continuos de techado y laminación.

Para aplicaciones de techado, la estera adecuada está determinada por un peso superior al nominal. La distribución de la fibra, el contenido de aglutinante, la humedad, la resistencia a la tracción longitudinal, las dimensiones del rollo y la compatibilidad entre la estera y el revestimiento circundante o el sistema de resina pueden afectar el procesamiento y la consistencia del producto terminado. Yuruis suministra especificaciones de 225 g/m², 300 g/m² y 450 g/m², con requisitos personalizados disponibles para diferentes formulaciones de materiales para techos.

El grado de 450 g/m² está representado por la especificación EMC450 en los datos técnicos a continuación, mientras que se pueden seleccionar grados más ligeros cuando la estructura del techo terminada requiere un peso de refuerzo menor. El ancho, la longitud del rollo y las características del aglutinante también se pueden adaptar al proceso de producción existente.

Parámetros técnicos del producto

Por qué es importante la estructura de la estera en los techos

Una estera para techos no es simplemente una capa de fibra de vidrio agregada a un producto terminado. Durante la fabricación, el refuerzo debe permanecer suficientemente uniforme mientras se alimenta, impregna, lamina o combina con otros materiales para tejados. Las fibras cortadas distribuidas aleatoriamente crean una estructura no tejida que puede proporcionar refuerzo en toda la lámina en lugar de concentrar el refuerzo a lo largo de una única dirección de fibra.

Esta estructura es útil cuando el material del techo requiere una capa continua de fibra de vidrio que puede incorporarse a un revestimiento, membrana o construcción compuesta. Sin embargo, el rendimiento final depende del sistema completo de techado, incluido el aglutinante o resina, el revestimiento, el sustrato y las condiciones de procesamiento.

Para los fabricantes, las principales especificaciones a comparar son:

· Peso del área y carga de refuerzo.

· Tipo de carpeta y contenido

· Resistencia a la tracción longitudinal

· Contenido de humedad

· Ancho y largo del rollo

· Compatibilidad con el sistema de recubrimiento o resina.

Seleccionar el peso adecuado para los materiales del techo

Los grados disponibles de 225 g/m², 300 g/m² y 450 g/m² permiten ajustar la carga de refuerzo según la construcción del material del tejado. Se puede considerar una especificación más liviana cuando la capa de fibra de vidrio está destinada a proporcionar refuerzo sin agregar peso innecesario al material, mientras que se puede seleccionar una estera más pesada cuando la formulación requiere una capa de fibra de vidrio más sustancial.

La selección real debería basarse en la receta de producción existente y centrarse en las propiedades del producto terminado, en lugar de basarse únicamente en GSM. El nivel de aglutinante, la recogida del recubrimiento, la velocidad de la línea y la forma en que se combina el tapete con otras capas pueden cambiar los requisitos.

Para una formulación de techado existente, la especificación actual del tapete suele ser el punto de partida más útil para el reemplazo u optimización. Proporcionar el GSM, el ancho, la longitud del rollo, los requisitos del aglutinante y la aplicación permite combinar el material con mayor precisión.

Compatibilidad de procesamiento y aglutinante de emulsión

El aglutinante en emulsión mantiene unidas las fibras de vidrio cortadas y le da a la estera seca suficiente integridad para su manipulación antes de que se convierta en parte de la estructura del techo terminada. Las características del aglutinante también deben considerarse junto con el recubrimiento, la resina o el sistema de impregnación utilizado posteriormente, porque la compatibilidad puede afectar la humectación, la unión y el comportamiento de la estera durante el procesamiento.

Por esta razón, es posible que el mismo peso de fibra de vidrio no sea intercambiable entre diferentes formulaciones de techos. Una especificación que funcione en una membrana o construcción compuesta debe verificarse con el sistema aglutinante, la temperatura de procesamiento y los pasos posteriores de recubrimiento o laminación antes de cambiar la producción.

El producto disponible utiliza un aglutinante en emulsión y refuerzo E-Glass, con un diámetro de filamento de 13 μm incluido en la especificación de referencia.

Proceso de producción de tapetes de fibra de vidrio consistentes

El proceso de fabricación comienza con la preparación de la fibra E-Glass y continúa mediante el corte, la distribución aleatoria de la fibra, la aplicación del aglutinante, el conformado y el control dimensional. Cada etapa influye en la estructura de la estera terminada, por lo que el control de producción se centra en mantener el peso base, el ancho, la distribución de fibras y las propiedades físicas especificadas.

1. Preparación de la fibra: La fibra E-Glass se prepara para el proceso de producción de esteras de hebras cortadas, con un diámetro de filamento de referencia especificado en 13 μm.

2. Corte de longitud fija: Las hebras continuas de fibra de vidrio se cortan en fibras cortas con dimensiones controladas antes de ingresar al proceso de formación.

3. Distribución aleatoria de fibras: las fibras cortadas se distribuyen en diferentes direcciones para formar una capa de refuerzo no tejida continua.

4. Aplicación del aglutinante: Se aplica un aglutinante en emulsión para mantener unidas las fibras distribuidas aleatoriamente y proporcionar la integridad de la estera seca requerida.

5. Conformación y curado: La estructura del aglutinante de fibras se forma y cura en condiciones de producción controladas para obtener la estructura laminar requerida.

6. Control de peso y dimensiones: El tapete terminado se verifica de acuerdo con el peso y las dimensiones del rollo especificados, incluida la referencia de 1,04 m de ancho y 240 m de largo del rollo.

7. Inspección y embalaje: Las propiedades físicas y la apariencia relevantes se verifican antes de empacar los rollos terminados para su envío.

Control de calidad e información de suministro.

Para un fabricante de material para techos, la coherencia entre los lotes de producción es importante porque los cambios en el gramaje, la humedad o la resistencia a la tracción pueden afectar el comportamiento del refuerzo durante el procesamiento continuo. Yuruis utiliza procedimientos de producción e inspección para monitorear las principales especificaciones del tapete de fibra de vidrio, incluido el peso, las dimensiones y las propiedades físicas.

La especificación de referencia EMC450 tiene una capacidad de producción anual de 4.000 toneladas en toda la gama de productos. Las especificaciones convencionales se pueden suministrar en formatos de rollo estándar, mientras que los requisitos personalizados de peso y dimensiones se pueden analizar según la aplicación y el proceso de producción.

Yuruis tiene su sede en Taizhou, provincia de Jiangsu, China, y suministra materiales compuestos de fibra de vidrio para aplicaciones industriales y de materiales de construcción. La empresa cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, mientras que cualquier certificación o requisito de cumplimiento específico del producto debe confirmarse de acuerdo con las especificaciones reales y el mercado previsto.

Aplicaciones

La estera para techos de fibra de vidrio se utiliza como una capa continua de refuerzo de fibra de vidrio en techos, impermeabilizaciones y materiales de construcción compuestos relacionados. Su función es proporcionar una estructura de refuerzo no tejida dentro del material terminado, mientras que el rendimiento real depende del aglutinante, el sistema de recubrimiento, el método de procesamiento y la construcción general del producto.

Las áreas de aplicación comunes incluyen:

Membranas para techos
Materiales impermeabilizantes
Chapas compuestas para tejados
Sistemas de impermeabilización de edificios.
Componentes para techos compuestos y FRP
Capas protectoras y de refuerzo.

La estera puede incorporarse a una especificación de producción existente o evaluarse como reemplazo de otro refuerzo de fibra de vidrio cuando un fabricante necesita ajustar el abastecimiento de materiales sin cambiar el proceso de producción general. Para proyectos de reemplazo, comparar el GSM actual, el ancho del rollo, el sistema de encuadernación, la longitud del rollo y el método de procesamiento proporciona una base práctica para seleccionar una especificación compatible.

Especificaciones personalizadas para la producción de techos

Aunque 225 g/m², 300 g/m² y 450 g/m² están disponibles como especificaciones convencionales, diferentes productos para impermeabilización y techado pueden requerir otros gramajes, anchos de rollo o configuraciones de aglutinantes porque las líneas de producción, los sistemas de revestimiento y las estructuras de los materiales terminados varían de una aplicación a otra. Por lo tanto, la personalización se considera de acuerdo con los requisitos de producción reales en lugar de limitarse a una única especificación estándar.

Para que coincidan las especificaciones, la siguiente información puede ayudar a determinar una configuración de material adecuada:

Peso del área requerida, ancho y largo del rollo, junto con el sistema aglutinante o de resina, la aplicación para techos o impermeabilización, el método de producción y la cantidad estimada del pedido.

Para los fabricantes que reemplazan un refuerzo de fibra de vidrio existente, proporcionar las especificaciones técnicas actuales o información de muestra también puede ayudar con la comparación de materiales y la coincidencia de especificaciones antes de la producción.

La especificación de referencia es 1,04 m de ancho, 240 m por rollo y 30 kg por rollo, mientras que las dimensiones personalizadas se pueden analizar según la línea de producción, la estructura del producto terminado y los requisitos del pedido.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué se utiliza la estera para techos de fibra de vidrio?

R: La estera para techos de fibra de vidrio es un refuerzo de fibra de vidrio de hebras cortadas que se utiliza en techos, impermeabilizaciones y materiales de construcción compuestos relacionados. Generalmente se incorpora como capa de refuerzo dentro de la construcción terminada en lugar de usarse como material para techos por sí solo.

P2: ¿Qué pesos están disponibles?

R: Yuruis suministra 225 g/m², 300 g/m² y 450 g/m² como especificaciones convencionales. El peso apropiado depende de los requisitos de refuerzo, el método de producción y la construcción del producto de techo terminado, y también hay especificaciones personalizadas disponibles para discusión.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre una estera para techos y una estera de hebras cortadas en general?

R: Ambos se basan en fibras de vidrio cortadas distribuidas aleatoriamente, pero los grados específicos para techos se seleccionan de acuerdo con los requisitos de la producción de techos o impermeabilizantes, incluido el peso base, las características del aglutinante, el formato del rollo y la compatibilidad de revestimiento o laminación posterior.

P4: ¿Se puede utilizar con sistemas de impermeabilización y techado?

R: Sí. Se puede incorporar a membranas para tejados seleccionadas, materiales impermeabilizantes y estructuras de tejados compuestos. Se debe confirmar el aglutinante o sistema de recubrimiento adecuado porque el rendimiento final depende de la formulación completa y las condiciones de procesamiento.

P5: ¿Qué dimensiones de rollo están disponibles?

R: La especificación de referencia es 1,04 m de ancho, 240 m de longitud del rollo y aproximadamente 30 kg por rollo. El ancho y otras dimensiones del rollo se pueden discutir según la línea de producción y los requisitos del pedido.

P6: ¿Qué información se necesita para una cotización?

R: Proporcione el GSM requerido, el ancho y la longitud del rollo, la aplicación de impermeabilización o techado, el método de producción, el sistema de aglutinante o resina y la cantidad estimada. Si está reemplazando un material existente, también se pueden utilizar sus especificaciones técnicas actuales o información de muestra para comparar.