Estera de fibra de vidrio picada de 450 g

La estera de fibra de vidrio de 450 g es un material de refuerzo de vidrio electrónico no tejido con un peso superficial de 450 g/m². En comparación con los tapetes de 100 g/m², 150 g/m² y 225 g/m², el mayor peso superficial proporciona más fibra de vidrio por metro cuadrado, lo que puede resultar útil cuando un diseño laminado requiere un refuerzo sustancial con menos capas de tapete individuales.

El material está destinado a la fabricación de compuestos en los que se incorpora una estera de hebras cortadas a un laminado a base de resina. Las aplicaciones típicas incluyen tanques y recipientes de FRP, tuberías, componentes marinos, piezas de torres de enfriamiento y otras estructuras de fibra de vidrio moldeadas.

Cómo el peso del área afecta la construcción del laminado

El peso del área indica la masa de la estera de fibra de vidrio por metro cuadrado. Una estera de 450 g/m² contiene más material de refuerzo por unidad de área que los grados más ligeros, por lo que el peso seleccionado puede afectar la cantidad de capas necesarias para alcanzar una construcción laminada específica.

La estera de hilos cortados normalmente se combina con otros materiales de refuerzo en lugar de usarse como única capa estructural. El programa de laminado real puede incluir diferentes pesos de tapetes, tejidos u otros refuerzos según el espesor requerido, el contenido de resina, el proceso de fabricación y el diseño de la pieza terminada.

El peso de la estera por sí solo no determina el rendimiento mecánico final de un compuesto. El contenido de fibra, la selección de resina, las condiciones de curado, la estructura del laminado y la calidad de fabricación contribuyen al resultado final.

Fibras distribuidas aleatoriamente para laminación compuesta

Las fibras de vidrio se distribuyen aleatoriamente dentro de la estera en lugar de estar dispuestas en una dirección de tejido fija. Esta estructura permite que el material se ajuste a diferentes formas de molde y lo hace adecuado para la construcción de laminados en capas.

Se puede cortar y colocar en el área del molde requerida antes de la aplicación de la resina. El formato es particularmente práctico para:

· Moldes curvos e irregulares

· Superficies compuestas de gran superficie

· Esquinas y transiciones

· Estructuras laminadas multicapa

· Componentes de FRP moldeados

La disposición final del refuerzo debe determinarse de acuerdo con la geometría y los requisitos de rendimiento de la pieza compuesta terminada.

Aplicaciones típicas

Tanques y recipientes de FRP: utilizados como parte de paredes compuestas y estructuras de refuerzo laminadas.

Tuberías de FRP y equipos resistentes a la corrosión: incorporados en sistemas de refuerzo de fibra de vidrio en capas.

Estructuras marinas: adecuadas para secciones de casco seleccionadas y componentes compuestos moldeados.

Componentes de torres de enfriamiento: utilizados en estructuras moldeadas reforzadas con fibra de vidrio.

Piezas industriales de FRP: aplicables cuando una capa de refuerzo de 450 g/m² se ajusta al programa de laminado especificado.

Compatibilidad de resina

La estera de fibra de vidrio de 450 g de Yuruis es compatible con los sistemas de resina UP, VE, EP y PF. El poliéster insaturado (UP) se usa comúnmente para la fabricación general de FRP, mientras que el éster vinílico (VE) se puede seleccionar para aplicaciones donde se requiere una mayor resistencia química y a la corrosión.

También se pueden considerar los sistemas de resina epoxi y fenólica cuando sus requisitos específicos de procesamiento y rendimiento coinciden con el refuerzo. La selección de la resina debe basarse en el entorno de servicio, el proceso de curado y los requisitos del composite terminado.

Especificaciones técnicas

Suministro y Personalización

Yuruis suministra esteras de hebras cortadas para fabricantes de compuestos que trabajan con programas de laminado y requisitos de refuerzo definidos. Se pueden suministrar especificaciones estándar para la producción regular, mientras que los requisitos de ancho y rollo se pueden discutir para pedidos personalizados.

La capacidad de producción cotizada es de 4.000 toneladas al año. Los clientes pueden proporcionar el peso del área requerido, el ancho, la longitud del rollo, el sistema de resina, la aplicación y la cantidad esperada al solicitar información sobre el material o una cotización.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre una esterilla de hilos cortados de 450 g/m² y una más ligera?

Una estera de 450 g/m² contiene más fibra de vidrio por metro cuadrado que las calidades más ligeras. Esto puede reducir la cantidad de capas de tapete individuales necesarias cuando el diseño del laminado requiere un peso de refuerzo relativamente alto. El peso del área apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el programa de laminado en lugar de solo el peso.

¿Este material es adecuado para tanques y tuberías de FRP?

Sí. Puede incorporarse en estructuras de refuerzo en capas para tanques, recipientes, tuberías y equipos compuestos relacionados de FRP. La construcción del laminado final debe determinarse de acuerdo con el espesor requerido, el sistema de resina y las condiciones de servicio.

¿Se puede utilizar con resina viniléster?

Sí. El éster vinílico es uno de los sistemas de resina compatibles enumerados para este material. La selección final de la resina debe considerar el entorno químico, las condiciones de curado y los requisitos de rendimiento de la pieza terminada.

¿Se puede cortar el tapete antes de laminar?

Sí. El corte aparece como una opción de procesamiento disponible. El material se puede preparar para adaptarse al área requerida del molde y al diseño del laminado antes de la aplicación de la resina.

¿Se puede personalizar el ancho?

Sí. El ancho listado es de 1,04 m, con anchos personalizados disponibles según los requisitos de producción. El ancho requerido debe confirmarse junto con la aplicación, la longitud del rollo y la cantidad esperada.

¿Un mayor peso superficial proporciona automáticamente una mayor resistencia a la pieza terminada?

No. El peso del área es sólo un factor en el rendimiento compuesto. La resistencia de la pieza terminada también depende del contenido de fibra de vidrio, el sistema de resina, la disposición de las fibras, el diseño del laminado, las condiciones de curado y la calidad de fabricación.